在現代化學、生物學、環境科學等眾多領域,物質的分離與提純是一項至關重要的操作。短程分子蒸餾儀作為一種先進的分析儀器,正發揮著不可替代的作用,為科研與生產提供了高效、精準的分離解決方案。
短程分子蒸餾儀的工作原理基于分子運動平均自由程的差別,這與傳統蒸餾依靠沸點差分離的原理截然不同。在高真空狀態下,蒸氣分子的平均自由程大于蒸發表面與冷凝表面之間的距離。當液體混合物被加熱,輕、重分子逸出液面進入氣相,由于自由程不同,其移動距離有別。合理設置冷凝板,輕分子抵達冷凝板被冷凝排出,重分子則沿混合液排出,從而實現物質分離。 從結構上看,短程分子蒸餾儀通常包含進料單元、成膜元件、蒸餾單元、冷阱、出料系統以及真空系統等部分。進料單元一般采用頂位進料,離心式與輥輪式二次成膜,以保證高粘度物料成膜均勻,如硼硅玻璃制刻度計量漏斗,雙夾套設計可用于導熱油加熱,最高溫度可達200°C蒸發實現脫氣。成膜元件的轉子帶有驅動電機,材質為含25%玻璃纖維的PTFE,能無級調速。蒸餾單元有著特定的蒸發面積與冷凝面積,操作壓力可達0.001mbar(與物料組成有關)。冷阱由硼硅玻璃3.3制成,可使用液氮或干冰制冷。出料系統采用夾套式垂直位截流測量容器出料,最高加熱溫度200°C。真空系統由旋片泵和油擴散泵等構成,保障設備在高真空環境下運行。
相較于傳統蒸餾設備,短程分子蒸餾儀優勢顯著。它能在任何溫度下進行分離,只要冷熱兩面存在溫度差即可,突破了沸點限制。其蒸餾過程不可逆,從蒸發表面逸出的分子直接飛射到冷凝面,中間不與其他分子碰撞,避免了傳統蒸餾中液相和氣相間的相平衡干擾。而且,分子蒸餾過程是液層表面上的自由蒸發,沒有鼓泡現象,減少了物料的損耗與污染。在分離能力上,其分離因素與組元的蒸汽壓和分子量之比有關,能實現更精準的分離。
在實際應用中,短程分子蒸餾儀大顯身手。在天然產物提取領域,可用于植物精油、天然色素、香精香料的提取精制,有效保留天然成分的活性與純度。在藥物合成方面,能實現中間體的高效分離,提升合成效率與產品純度。在精細化工中,對潤滑油、香料、涂料等產品生產,可實現有效成分的高效分離,優化產品質量。此外,在有機溶劑回收中,能從廢有機溶劑里回收有價值成分,助力環保與資源節約。